W porównaniu ze stopem aluminiowo-cynkowym warstwa ocynkowana ma stosunkowo aktywne właściwości chemiczne, więc zdolność antykorozyjna jest zupełnie inna. Test w tych samych warunkach zewnętrznych pokazuje, że żywotność blachy ocynkowanej jest ponad czterokrotnie większa niż blachy ocynkowanej.
Struktura stopu aluminiowo-cynkowego blachy stalowej ocynkowanej składa się z 55% aluminium, 43,4% cynku i 1,6% krzemu zestalonego w wysokiej temperaturze 600°C. Cała konstrukcja składa się z aluminium-żelaza-krzemu-cynku, tworząc gęsty kryształ czwartorzędowy. Tworząc w ten sposób warstwę bariery skutecznie zapobiegającą przenikaniu czynników korozyjnych.
Cechy blachy stalowej ocynkowanej:
Odporność na korozję:
Odporność na korozję „55% cewki Al-Zn” wynika z barierowej funkcji ochronnej aluminium i protektorowej funkcji ochronnej cynku. Kiedy cynk działa jako protektorowa ochrona krawędzi cięcia, zadrapań i zadrapań powłoki, aluminium tworzy nierozpuszczalną warstwę tlenku i pełni rolę ochronną jako bariera. Cewki ze stali stopowej aluminiowo-cynkowej były przez ponad 20 lat poddawane testom ekspozycji na zewnątrz w różnych środowiskach atmosferycznych i udowodniono, że funkcja ochrony krawędzi blach stalowych powlekanych w 55% aluminium i cynkiem jest lepsza niż w przypadku stali ocynkowanej blach i blach stalowych z 5% powłoką aluminiowo-cynkową. dobry.
Wytrzymałość cieplna:
Odporność na ciepło 55% blachy stalowej ze stopu aluminium i cynku jest lepsza niż w przypadku blachy ze stali ocynkowanej i jest podobna do odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze blachy ze stali aluminiowanej. Płyta ze stali stopowej aluminiowo-cynkowej może być stosowana w środowisku o wysokiej temperaturze do 315 stopni.
Odbicie:
Blacha ze stali stopowej 55% Al-Zn silnie odbija światło, dzięki czemu stanowi barierę odporną na ciepło; ocynkowana blacha stalowa ma prawie dwukrotnie większy współczynnik odbicia ciepła niż ocynkowana blacha stalowa, więc w stanie niepomalowanym działa jako dach i intarsja. Płyta może również osiągnąć efekt oszczędzania energii.
Możliwość malowania:
Ze względu na doskonałą przyczepność pomiędzy warstwą cynku a farbą blachy ocynkowanej, gdy jest używana jako tablica informacyjna ogólnego przeznaczenia, może być malowana bez obróbki wstępnej i sezonowania; podczas gdy blacha stalowa ocynkowana wymaga obróbki atmosferycznej i obróbki wstępnej. .
Zastosowanie blachy ocynkowanej:
Zgodnie z różnymi specyfikacjami grubości, głównymi zastosowaniami ocynkowanej blachy stalowej są: płyta kompozytowa PUF, kolorowa dachówka stalowa, dom o konstrukcji stalowej, szafa rozdzielcza zasilania (grubość 1,2-2 mm); solarny podgrzewacz wody (0,32 mm); panel drzwi antywłamaniowych; tylna płyta urządzenia gospodarstwa domowego;
Cynkowanie ogniowe jest zwykle stosowane do taśmy stalowej lub drutu stalowego (skrętka). Powierzchnia stali jest pokryta warstwą cynku w celu zablokowania erozji atmosferycznej, aby zapobiec dalszej korozji podłoża i zapewnić żywotność podłoża. A cynk jest bardziej aktywny niż żelazo, aw przypadku korozji warstwę cynku można również poświęcić w celu ochrony stalowej matrycy.
Poszycie aluminiowo-cynkowe ma silniejsze działanie ochronne, a jego odporność na korozję jest lepsza niż w przypadku produktów ocynkowanych. Cała struktura składa się z aluminium-żelaza-krzemu-cynku, tworząc gęsty czwartorzędowy kryształ, który tworzy barierę na stalowej płycie, skutecznie zapobiegając wnikaniu czynników korozyjnych. Odporność na korozję wynika z barierowej funkcji ochronnej aluminium i protektorowej funkcji ochronnej cynku. Gdy cynk działa jako dodatkowa ochrona krawędzi cięcia, zadrapań i zadrapań powłoki, aluminium tworzy nierozpuszczalną warstwę tlenku i działa jako bariera ochronna.
